防爆电机的主串级调速采用可控硅逆变器控制的串级调速电路。其优点是可以获得较硬的机械特性，整流元件的压降小，设备面积小，无旋转。一些具有低噪音和更简单的保护，是绕线电机很有前途的调速方法之一。缺点是防爆电机转子回路装有滤波器进行滤波，故功率因数低。
在许多YBK3防爆电机中，滑动轴承的使用越来越多，主要用于生产部门和非常重要的产品加工领域。滑动轴承制造质量问题：高压防爆电机易漏油的部位主要出现在轴承接口、出口和密封位置。这些位置是零件等方面的主要参数。制造过程中没有考虑，主油口进入的地方没有加强密封，一些电子元件需要密封，导致高压防爆发动机运行时漏油问题.这样就必须从防爆电机的加工入手，加强滑动轴承的强度和尺寸，并采取多种密封措施，以大大减少结构中漏油现象的出现。
防爆电机拆卸顺序及方法：
1、先切断防爆电机的电源，断开防爆电机与电源的连接线，然后隔离电源，以免触电。
2、松开皮带轮和电机联轴器，此时可以松开所有地脚螺栓和地线螺栓。
3. 拆下联轴器和皮带轮，然后拆下风扇罩和风扇。如果风扇罩和风扇叶片上有灰尘，请及时清理。
4、如果防爆电机是绕线电机，可以先将刷架、电刷和引线等关键部件起吊拆下。
5、端盖与外盖的拆装顺序：拆下前轴承外盖、前端盖、后轴承外盖、后端盖。
6、拆下转子主要部件，保持转子内部清洁，无磕碰。
7、检查防爆电机轴承是否完好。然后拆下前轴承内盖-前轴承-后轴承-后轴承内盖。
在使用防爆电机过程中，防爆电机机器机座引起的故障主要表现在其变形。机座的变形将直接影响防爆电机的运行。那么造成机座变形的原因有哪些呢？
机座的变形由两个因素组成：设计和制造：
1、防爆电机设计原因：如果受力部位没有完全按照结构力学理论设计，比如防爆电机基部轴向和径向筋的尺寸、形状和位置的设计；底座整体设计不对称。例如，加工后留在机座底部的有效部分太小。
2、防爆电机生产原因：时效不当，金工时尚卡件，拉力不均。加工后，松开夹紧件后，机座因回弹而变形。运输过程中发生变形，但这是次要原因。
由于防爆电机在运行中存在共振，通常在一定的转速下出现，天津电机粉尘防爆改造，在启动过程中转瞬即逝。因此，底座的变形不易检测。老化不当造成的变形不易察觉。焊接应力完全释放需要很长时间，所以在加工过程中很难发现，特别是在工期较短的情况下。因此，防爆电机厂家在生产电机的时候要非常注意。
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