整个通风系统包括电机内从外部吹风的风扇，风扇罩和机座与端盖外面的冷却部件。当内部有冷却空气回路，内部风扇可起冷却作用。
接线盒应为防爆结构，在它里面有和定子绕组相联的动力接线柱，也有操作回路与保护回路的接线柱。接线柱经过符合防爆要求的特种绝缘子和电动机内腔相连接。接到电源线路的电缆通过特殊的密封装置接到接线盒内。
电动机的防爆性能是由专门措施保证的，它能防止周围性介质的或将的可能性降到低限度。这些措施的特点以防爆等级来表示，并分为两类。类措施允许在电动机内部发生，但不得扩散到周围介质中去。第二类措施在导电部分与性介质之间采取隔离措施，或是防止可能与性混合物接触的导电部分发生危险的火花和局部发热。
风机的叶轮是直接安装在电机轴上，为了减少风机运行中的振动，叶轮与电机轴采用过盈配合，叶轮外直径为2~4 m，重量约1000~3000 kg，因而叶轮安装是一个十分困难的问题。工艺上多用热套和冷压的方法，装配过程中会对电机 前定位轴承形成冲击负荷，天津增安型电机加吹扫，造成该轴承滚道的早 期损伤。在以后的运行过程中，该损伤渐渐扩大， 后导致轴承的损坏。另外风机在运输过程中，很重的叶轮往往带在电机上整体运输，缺乏牢固的固定，也有可能产生冲击负荷，造成轴承的早期损伤。
鉴于生产条件及现行的装配技术，再者结合工人的操作习惯，在转轴上设计加工了因铸铝转子冷缩后产生回退量的预留间隙。经过反复的改进、实践和验证，确定预留间隙长度，确保冷缩量与预留间隙二者一致，保证了定转子的对中。
在铸铝转子与转轴铁心档挡台间加工预留间隙，即铸铝转子压装定位尺寸后移3~5mm。转轴上轴承挡至铁心档是距离L2与转轴上轴承挡至铸铝转子冲片端面的是距离L1不再相等，二者间相差3~5mm，即铸铝转子的回缩量，见图3。根据铸铝转子的外径D和铸铝转子的长度L，选取合适预留间隙，D、L数值大者选大值，反之。铸铝转子热套转轴后，将铸铝转子冷缩后的回退量设置在转轴上，待铸铝转子冷缩稳定后，定、转子便会对中。
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