为防止电机的过载应采取相应的电气保护。
必须注意影响防爆性能的各种电路的事故状态开路和短路，在很多情况下，天津防爆电机，电机短路总会产生电弧，使防爆外壳极度过热-炽热的金属颗粒喷出外壳，防爆外壳内部因气体受热和绝缘材料分解而产生高压等。
在电弧短路情况下进行有效防爆是一个相当复杂的问题。防爆外壳部件之间的间隙必须大大缩小或采用比平法兰更复杂的结构，但间隙缩小又往往使防爆外壳在短路时承受更大的压力。
正确地选择电气保护，减少短路引起的不良后果相当重要。在产生短路时，超前切断电源是一种极有希望的防爆方法。即在周围性混合物点燃前，切断电源，使损坏的电机断电，并使储能的元件（电缆电容、电机电感等）很快短接。
风机电机的工作位置决定了
风机电机的工作位置决定了风机电机加注新润滑脂和排出废油脂是十分困难的。风机电闭在风机的内筒中，从风机外部向电机滚动轴承 加注润滑脂，加润滑脂的距离约有0.5 ~ 2 m，需 穿过风机的外筒、风道、内筒、电机保护罩，同时还要考虑风机结构设计、拆装方便等因素。一般的结构设计均为薄壁铜管在现场弯制配以辅助管接头连接而成，也有采用钢管直连的。轴伸端轴承为满足重载的需要，均采用两轴承结构，天津防爆电机维修，一个球轴承和一个柱轴承，分别承受轴向负荷和径向负荷， 结构示意如图2所示。润滑脂穿过球轴承进入柱 轴承的滚道，阻力也很大，将电机排出的废油脂通过0.5~ 2 m长的管道引至风机外部，无论采用何种方式均难以实现。
首先识别粉尘防爆的标志是DIP，类别为OT （DP）。然后根据使用场所及温度来选型，在正常加工生产过程中，天津防爆电机公司，能够产生粉尘云或粉尘层的性和可燃性物质，天津防爆电机安装，当与空气混合达到一定浓度时，这种环境就必须选择“尘密型”的外壳，以使粉尘不得进入壳内。因为壳内电气元件有可能产生电弧、火花点燃粉尘而形成。当非导电性的哪怕是可燃性物质，用在无粉尘云和粉尘层出现的场所，就可选择“防尘型”的外壳。
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